• sns01
  • sns06
  • sns03
  • sns02

ראש שחיקה מולחם

תיאור קצר:

הלחמה היא להשתמש במתכת עם נקודת התכה נמוכה יותר מהמתכת הבסיסית כמתכת המילוי.לאחר החימום, מתכת המילוי תימס והריתוך לא יימס.מתכת המילוי הנוזלית משמשת להרטיב את המתכת הבסיסית, למלא את מרווח המפרק ולהתפזר עם המתכת הבסיסית ולחבר היטב את הריתוך.


פירוט המוצר

תגיות מוצר

ראש שחיקה מולחם

11

פרטים בסיסיים

על פי נקודות ההיתוך השונות של הלחמה, ניתן לחלק הלחמה להלחמה רכה והלחמה קשה.

הַלחָמָה

הלחמה רכה: נקודת ההיתוך של ההלחמה להלחמה רכה נמוכה מ-450 מעלות צלזיוס, וחוזק המפרק נמוך יותר (פחות מ-70 MPa).

הלחמה רכה משמשת בעיקר לריתוך של מכשירים מוליכים, אטומים ואטומים למים בתעשיית האלקטרוניקה והמזון.ריתוך פח עם סגסוגת פח-עופרת כמתכת מילוי משמש לרוב.הלחמה רכה בדרך כלל צריכה להשתמש בשטף כדי להסיר סרט תחמוצת ולשפר את יכולת ההרטבה של הלחמה.ישנם סוגים רבים של שטפי הלחמה, ותמיסת אלכוהול רוזין משמשת לעתים קרובות להלחמה בתעשייה האלקטרונית.לשאריות של שטף זה לאחר הריתוך אין השפעה קורוזיבית על חומר העבודה, אשר נקרא שטף לא מאכל.השטף המשמש לריתוך נחושת, ברזל וחומרים אחרים מורכב מאבץ כלורי, אמוניום כלוריד וזלין.בעת ריתוך אלומיניום, פלואוריד ופלואורבוראט משמשים כשטפי הלחמה, וחומצה הידרוכלורית ואבץ כלוריד משמשים גם כשטפי הלחמה.שאריות השטפים הללו לאחר הריתוך הם קורוזיביים, הנקראים שטפים קורוזיביים, ויש לנקותם לאחר הריתוך.

הלחמה

הלחמה: נקודת ההיתוך של מתכת מילוי הלחמת גבוהה מ-450 מעלות צלזיוס, וחוזק המפרק גבוה יותר (יותר מ-200 MPa).

למפרקים מולחמים יש חוזק גבוה, וחלקם יכולים לעבוד בטמפרטורה גבוהה.ישנם סוגים רבים של מתכות מילוי הלחמה, ומתכות מילוי הלחמה על בסיס אלומיניום, כסף, נחושת, מנגן וניקל הן הנפוצות ביותר בשימוש.מתכת מילוי בסיס אלומיניום משמשת לעתים קרובות להלחמת מוצרי אלומיניום.הלחמות על בסיס כסף ועל בסיס נחושת משמשות בדרך כלל להלחמת חלקי נחושת וברזל.הלחמות על בסיס מנגן ועל בסיס ניקל משמשות בעיקר לריתוך חלקי פלדת אל חלד, פלדה עמידה בחום וסגסוגת על הפועלים בטמפרטורות גבוהות.הלחמות על בסיס פלדיום, על בסיס זירקוניום ועל בסיס טיטניום משמשות בדרך כלל לריתוך מתכות עקשנות כגון בריליום, טיטניום, זירקוניום, גרפיט וקרמיקה.בעת בחירת מתכת המילוי, יש לקחת בחשבון את מאפייני המתכת הבסיסית ואת הדרישות לביצועי המפרק.שטף הלחמה מורכב בדרך כלל מכלורידים ופלואורידים של מתכות אלקליות ומתכות כבדות, או בורקס, חומצה בורית, פלואורבוראט וכו', שניתן להפוך לאבקה, משחה ונוזל.ליתיום, בורון וזרחן מתווספים גם לחלק מהלחמות כדי לשפר את יכולתם להסיר סרט תחמוצת והרטבה.נקה את השטף הנותר לאחר הריתוך במים חמים, חומצת לימון או חומצה אוקסלית.

הערה: משטח המגע של המתכת הבסיסית צריך להיות נקי, ולכן יש להשתמש בשטף.תפקידו של שטף הלחמה הוא להסיר תחמוצות וזיהומי שמן על פני המתכת הבסיסית ומתכת המילוי, להגן על משטח המגע בין מתכת המילוי למתכת הבסיס מפני חמצון, ולהגביר את כושר ההרטבה והנזילות הנימית של מתכת המילוי.נקודת ההיתוך של השטף תהיה נמוכה מזו של ההלחמה, והקורוזיה של שאריות השטף על המתכת הבסיסית והמפרק תהיה פחותה.השטף הנפוץ להלחמה רכה הוא תמיסת רוזין או אבץ כלוריד, והשטף הנפוץ להלחמה הוא תערובת של בורקס, חומצה בורית ופלואוריד אלקליין.

עריכה ושידור אפליקציה ותכונות

הלחמה אינה מתאימה לריתוך של מבני פלדה כלליים וחלקי עומס כבדים ודינמיים.הוא משמש בעיקר לייצור מכשירים מדויקים, רכיבים חשמליים, רכיבי מתכת שונים ומבני לוחות דק מורכבים, כגון רכיבי סנדוויץ', מבני חלת דבש וכו'. הוא משמש גם להלחמת כלים שונים של תיל וכלי קרביד מוצקים.במהלך ההלחמה, לאחר ניקוי משטח המגע של חומר העבודה המולחם, הוא מורכב בצורה של חפיפה, ומתכת המילוי מונחת ליד הפער המפרק או ישירות לתוך הפער המפרק.כאשר חומר העבודה וההלחמה מחוממים לטמפרטורה מעט גבוהה יותר מטמפרטורת ההיתוך של ההלחמה, ההלחמה תימס ותספוג את פני הריתוך.מתכת המילוי הנוזלית תזרום ותתפשט לאורך התפר בעזרת פעולת קפילרית.לכן, המתכת המולחמת ומתכת המילוי מומסות וחודרות זו לזו ליצירת שכבת סגסוגת.לאחר עיבוי נוצר המפרק המולחם.

הלחמה הייתה בשימוש נרחב במחלקות מכניות, חשמל, מכשור, רדיו ואחרות.כלי קרביד, בורות קידוח, שלדות אופניים, מחליפי חום, צינורות ומיכלים שונים;בייצור של מובילי גל מיקרוגל, צינורות אלקטרוניים ומכשירי ואקום אלקטרוניים, הלחמה היא אפילו שיטת החיבור האפשרית היחידה.

תכונות של הלחמה:

גלגל שיוף יהלום מולחם

גלגל שיוף יהלום מולחם

(1) טמפרטורת החימום בהלחמה נמוכה, המפרק חלק ושטוח, השינוי במבנה המיקרו והתכונות המכניות קטן, העיוות קטן וגודל היצירה מדויק.

(2) הוא יכול לרתך מתכות וחומרים שונים ללא הגבלות קפדניות על הפרש העובי של חומר העבודה.

(3) שיטות הלחמה מסוימות יכולות לרתך מספר ריתוכים ומפרקים בו זמנית, עם פרודוקטיביות גבוהה.

(4) ציוד הלחמה פשוט וההשקעה בייצור נמוכה.

(5) חוזק המפרק נמוך, עמידות החום גרועה והדרישות לניקוי לפני הריתוך הן קפדניות ומחיר ההלחמה יקר.


  • קודם:
  • הַבָּא: