ככלי נפוץ לעיבוד הברגה פנימית, ניתן לחלק את הברז לברז חריץ ספירלי, ברז דיפ קצה, ברז חריץ ישר וברז הברז צינור לפי הצורה, וניתן לחלקו לברז יד וברז מכונה לפי סביבת ההפעלה. , וניתן לחלוקה לברז מטרי, ברז אמריקאי וברגז בריטי לפי מפרט.ברזים הם גם כלי העיבוד העיקריים המשמשים בהקשה.
היום אני משתף אתכם במדריך לבחירת הברז שיעזור לכם לבחור את הברז הנכון.
סיווג הברזים:
1. חיתוך ברזים
- ברז חריץ ישר: משמש לעיבוד דרך חור וחור עיוור.סתימות ברזל נמצאות בחריצי ברז, ואיכות החוט אינה גבוהה.הוא נפוץ יותר לעיבוד שבבים קצרים, כגון ברזל יצוק אפור וכו'.
- ברז חריץ ספירלי: משמש לעיבוד חור עיוור עם עומק חור קטן או שווה ל-3D.גרוטאות ברזל נשפכות לאורך החריץ הספירלי, ואיכות פני החוט גבוהה.10~20° ניתן לעבד ברז זווית ספירלה עם עומק חוט קטן או שווה ל-2D;ה-28~40° ברז זווית סלילי יכול לעבד את עומק החוט קטן או שווה ל-3D;ה-50° ניתן להשתמש ברז זווית ספירלה כדי לעבד את עומק ההברגה פחות או שווה ל-3.5D (4D בתנאי עבודה מיוחדים).
במקרים מסוימים (חומרים קשים, גובה שיניים גדול וכו'), על מנת לקבל חוזק קצה טוב יותר, ישמשו ברזי חריצים ספירליים לעיבוד חורים.
- ברז קצה בורג: משמש בדרך כלל רק עבור חור דרך, יחס רוחב-גובה של עד 3D~3.5D, פריקת שבב ברזל למטה, מומנט החיתוך קטן, איכות פני השטח המושחלים גבוהה, הידועה גם בשם קצה טבילה או ברז קצה.בעת חיתוך, יש צורך לוודא כי כל חלקי החיתוך חודרים, אחרת תהיה קריסת שיניים.
- ברז אקסטרוזיהs
זה יכול לשמש לעיבוד דרך חור וחור עיוור, יצירת צורת שן באמצעות עיוות פלסטי של חומר, וניתן להשתמש בו רק לעיבוד חומר פלסטי.
התכונות העיקריות שלו:
1, באמצעות דפורמציה פלסטית של חומר העבודה כדי לעבד את החוט;
2, שטח החתך של הברז גדול, חוזק גבוה, לא קל לשבור;
3, מהירות החיתוך גבוהה יותר מברז החיתוך, וגם הפרודוקטיביות משתפרת בהתאם;
4, בשל עיבוד האקסטרוזיה הקרה, התכונות המכניות של משטח החוט לאחר העיבוד משתפרות, חספוס פני השטח גבוה, חוזק החוט, עמידות בפני שחיקה, עמידות בפני קורוזיה משתפרת;
5, ללא עיבוד שבבים.
החסרונות הם:
1, יכול לשמש רק לעיבוד חומרים פלסטיים;
2. עלות ייצור גבוהה.
ישנן שתי צורות מבניות:
1, אין ברז שחול חריץ שמן משמש רק לתוספת אנכית של חור עיוור;
2, עם ברז שחול חריץ שמן מתאים לכל תנאי העבודה, אך בדרך כלל ברזים בקוטר קטן בשל הקושי בייצור אינם מתכננים חריץ שמן.
פרמטרים מבניים של ברזים:
1. צורה וגודל
- אורך כולל: יש לשים לב לכמה תנאי התארכות מיוחדים
- אורך חריץ: מופעל
- ידית: נכון לעכשיו, הסטנדרט הנפוץ של ידית הוא DIN(371/374/376), ANSI, JIS, ISO וכו'. בעת בחירת הידית, יש לשים לב ליחס ההתאמה עם ידית כלי ההקשה.
2.חלק עם הברגה
- דיוק: נבחר לפי תקני הברגה ספציפיים, חוט מטרי ISO1/3 שווה ערך לתקן הלאומי H1/2/3 כיתה, אך צריך לשים לב לתקני הבקרה הפנימיים של היצרן.
- קונוס חיתוך: החלק החותך של ברז שיצר תבנית קבועה חלקית.בדרך כלל, ככל שחרוט החיתוך ארוך יותר, כך חיי הברז טובים יותר.
-שיניים תיקון: לשחק את התפקיד של עזר ותיקון, במיוחד במערכת הקשה אינו תנאי עבודה יציבים, ככל שיניים תיקון, התנגדות הקשה גדולה יותר.
3.חריץ שבב
- סוג חריץ: משפיע על היווצרות ופריקה של סיבי ברזל, בדרך כלל עבור הסודות הפנימיים של כל יצרן.
- זווית קדמית וזווית אחורית: כאשר מגדילים, הברז הופך חד, מה שיכול להפחית משמעותית את התנגדות החיתוך, אך החוזק והיציבות של קצה השן יורדים, והזווית האחורית היא הזווית האחורית של השחזה.
- מספר חריצים: הגדלת מספר החריצים מגדילה את מספר קצוות החיתוך, מה שיכול לשפר ביעילות את חיי הברז;אבל ידחוס את שטח הסרת השבבים, בחסרון הסרת השבבים.
החומר של הברז:
1. כלי מתכת:משמש בעיקר לברזי חוטות ידניים, שאינם נפוצים כיום.
2. פלדה במהירות גבוהה ללא קובלט:כיום הוא נמצא בשימוש נרחב כחומר ברז, כגון M2(W6Mo5Cr4V2,6542), M3 וכו', קוד הסימן הוא HSS.
3. Cפלדה במהירות גבוהה המכילה אואלט:כיום, מגוון גדול של חומרי ברז, כגון M35, M42 וכו', מסמנים קוד עבור HSS-E.
4. Pפלדה במהירות גבוהה מטלורגיה:משמש כחומר ברז בעל ביצועים גבוהים, הביצועים משופרים משמעותית בהשוואה לשניים לעיל, שיטת השמות של כל יצרן שונה, קוד הסימן הוא HSS-E-PM.
5. Hחומרים מסגסוגת ard:בדרך כלל בוחרים חלקיקים עדינים במיוחד, דרגת קשיחות טובה, משמש בעיקר לייצור ברז חריץ ישר לעיבוד חומרי שבבים קצרים, כגון ברזל יצוק אפור, אלומיניום סיליקון גבוה וכו'.
הברז תלוי מאוד בחומר.בחירת חומרים טובים יכולה לייעל עוד יותר את הפרמטרים המבניים של הברז, כך שיתאים ליעילות גבוהה, לתנאי עבודה תובעניים יותר, ובמקביל, יש לו חיים ארוכים יותר.נכון לעכשיו, ליצרני ברזים גדולים יש מפעלי חומר משלהם או נוסחאות חומר משלהם.יחד עם זאת, בשל בעיות המשאבים והמחירים של קובלט, יצאה גם פלדה חדשה בעלת ביצועים גבוהים במהירות גבוהה ללא קובלט.
ציפוי ברז:
1.חמצון קיטור: הקישו על אדי המים בטמפרטורה גבוהה, פני השטח של היווצרות סרט תחמוצת, ספיחת נוזל הקירור טובה, יכולה לשחק תפקיד בהפחתת החיכוך, תוך מניעת הברז וחומר החיתוך בין הקשר, מתאים לעיבוד פלדה עדינה.
2.טיפול ניטרידינג: ניטרד משטח ברז, יצירת שכבת התקשות פני השטח, מתאים לעיבוד ברזל יצוק, אלומיניום יצוק וחומרים אחרים על בלאי הכלי.
3.קיטור + ניטרידינג: יתרונות מקיפים של השניים לעיל.
4.TiN: ציפוי צהוב זהוב, קשיות ציפוי וסיכה טובים, וביצועי הידבקות ציפוי טובים, מתאימים לעיבוד רוב החומרים.
5.TiCN: ציפוי כחול אפור, קשיות של כ-3000HV, עמידות בחום של 400°C.
6.TiN+TiCN: ציפוי צהוב כהה, בעל קשיות ציפוי וסיכה מעולים, מתאים לעיבוד רוב החומרים.
7.TiAlN: ציפוי כחול אפור, קשיות 3300HV, עמידות בחום עד 900 מעלות צלזיוס, ניתן להשתמש לעיבוד מהיר.
8.CrN: ציפוי אפור כסף, ביצועי שימון עדיפים, משמש בעיקר לעיבוד מתכות לא ברזליות.לציפוי הברז השפעה משמעותית על ביצועי הברז, אך כיום היצרנים ויצרני הציפוי משתפים ביניהם פעולה ללימוד הציפוי המיוחד כגון LMT IQ, Walther THL וכו'.
גורמים המשפיעים על הקשה:
1 ציוד הקשה
- כלי מכונה: ניתן לחלק לשיטות עיבוד אנכיות ואופקיות, עבור הקשה, אנכי עדיף על עיבוד אופקי, עיבוד אופקי כדי לשקול אם הקירור מספיק.
- ידית הקשה: מומלץ להשתמש בידית הקשה מיוחדת.אם כלי המכונה קשיח ויציב, עדיפה ידית הקשה סינכרונית, במקום זאת יש להשתמש בידית הקשה גמישה עם פיצוי צירי/רדיאלי ככל האפשר.השתמש בכונן מרובע במידת האפשר, למעט ברזים בקוטר קטן (
- תנאי קירור: עבור הקשה, במיוחד ברזי אקסטרוזיה, הדרישה לנוזל קירור היא שימון > קירור;בשימוש בפועל, ניתן להכין אותו בהתאם לתנאי הכלי (בשימוש באמולסיה, מומלץ שהריכוז יהיה גדול מ-10%).
2 חומר עבודה לעיבוד
- חומר וקשיות חומר העבודה: קשיות חומר העבודה צריכה להיות אחידה, בדרך כלל לא מומלץ להשתמש בברזים לעבודה מעל HRC42.
- הקשה על החור התחתון: מבנה החור התחתון, בחר את החלק הנכון;דיוק ממדי חור תחתון;מסת קיר חור תחתון
3 פרמטרי העיבוד
3.1מהירות: מהירות ניתנת על בסיס סוג הברז, החומר, החומר המעובד והקשיות, היתרונות והחסרונות של ציוד הברז.
בדרך כלל נבחר על פי הפרמטרים שניתנו על ידי יצרן הברז, יש להפחית את המהירות בתנאים הבאים:
- קשיחות ירודה של כלי מכונה;מכות ברז גדולות;קירור לא מספק;
- חומר לא אחיד או קשיות של אזור ההקשה, כגון מפרקי הלחמה;
- הברזים מתארכים או משתמשים במוט הארכה;
- שוכב, בחוץ קר;
- תפעול ידני, כגון מקדחה ספסל, מקדחה נדנדה וכו '
3.2הזנה: הקשה קשיחה, הזנה = 1 גובה/סיבוב.משתנה הקשה גמיש וידית פיצוי מספיק: הזנה = (0.95-0.98) גובה/סיבוב.
כמה טיפים לבחירת ברז:
-סובלנות של ברזים בדרגות דיוק שונות
בסיס בחירה: לא רק על פי דרגת הדיוק של החוט המיועד לעיבוד כדי לבחור ולקבוע את דרגת הדיוק של הברז.
-החומר והקשיחות של חומר העבודה המעובד;
-ציוד הקשה (כגון תנאי מכונה, שוק הידוק, סביבת קירור וכו');
-הדיוק ושגיאת הייצור של הברז עצמו.
לדוגמה: עיבוד חוט 6H, בעיבוד פלדה, יכול לבחור ברז דיוק 6H;בתהליך של ברזל יצוק אפור, מכיוון שהקוטר האמצעי של הברז נשחק מהר יותר, התרחבות חור הבורג קטנה, ולכן ראוי לבחור ברז דיוק 6HX, החיים יהיו טובים יותר.
-גודל הצורה החיצונית של הברז
1. כיום, הנפוצים ביותר הם DIN, ANSI, ISO, JIS וכו'.
2.על פי דרישות העיבוד השונות של הלקוח או התנאים הקיימים כדי לבחור את האורך המתאים, אורך הקצה וגודל הריבוע של הידית;
3. הפרעות במהלך העיבוד;
הקש על בחירת שישה אלמנטים בסיסיים:
1, סוג חוט העיבוד, מטרי, בריטי, אמריקאי וכו';
2. סוג חור תחתון חוט, דרך חור או חור עיוור;
3, חומר עבודה וקשיות מעובד;
4, עומק החוט המלא של חומר העבודה ועומק החור התחתון;
5, דיוק חוט עבודה;
6, המראה של תקן הברז (יש לסמן דרישות מיוחדות).
ברוכים הבאים לחקירה שלך בכל עת!
ליליאן וואנג
כלים ענקיים רק הכלים הטובים ביותר שיצרנו
Tianjin Ruixin Tools & Hardware Co., Ltd.
אימייל:wjj88@hbruixin.net
וואטסאפ:+86-18202510745
טלפון/Wechat: +86-18633457086
אינטרנט:www.giant-tools.com
זמן פרסום: נובמבר-10-2022